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簡要描述:多功能塑料造粒設備適用于硬質PVC,軟質PVC,PVC廢舊料回收的造粒加工設備,切粒過程操作簡便,干燥效果好,自動化程度高
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多功能塑料造粒設備原理:
1、廢料投入機器筒體內(nèi)后,經(jīng)高速旋轉的動刀和定刀間的剪切作用,很快被切成碎片。
2、切碎后的物料在離心力的作用下沿筒體內(nèi)壁旋動。同時受葉漿的作用又上下翻動,由筒體四周向中心方向運動。
3、高速轉動中物料之間及物料與筒體、刀片之間的摩擦產(chǎn)生大量的摩擦熱,使物料迅速升溫至半塑化狀態(tài),互相粘連成小塊。在物料即將結塊時,將預先準備好的定量冷水噴淋入筒體中。冷水遇到熱的物料,迅速汽化,帶走物料表面的熱量。
4、尚末結塊的物料經(jīng)動刀和定刀的剪切作用碎成不規(guī)則的顆粒,物料經(jīng)出料口排出,完成造粒。
在造粒過程中,還可根據(jù)需要加入顏料著色。造好的粒料可直接供擠出機、注型機使用。
多功能塑料造粒設備注意事項:
1、注意消防安全,生產(chǎn)過程中塑料造粒機周圍需要放置滅火器。
2、不要使用帶金屬雜質或泥沙的低質回料(上料過程中盡量添加一臺上料除鐵機去除塑料中的鐵質),進料口附近不得放置可能掉入的金屬物,放置掉入進料斗加劇螺桿、機筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。
3、出現(xiàn)故障或非正常情況時需要報告有關人員,并由專業(yè)維修人員來進行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正?,F(xiàn)象出現(xiàn),立即按下急停開關切斷電源。
4、塑料機械操作時要嚴格按操作規(guī)程要求,不得在非操作工位進行違章操作。要確保安全裝置的可靠性,不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。
5、塑料造粒機齒輪箱應注符合要求的潤滑油,并定期更換。
維護:
1、需要把塑料擠出造粒機安置在通風位置,保證電機工作熱量散發(fā),延長其壽命。
2、應定期對塑料造粒機的軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性。
3、為保證刀具切口的鋒利度,應經(jīng)常檢查刀具,保證鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的損壞。
4、更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙要按技術參數(shù)說明書調(diào)整好。
5、定期檢查刀具螺絲, 塑料造粒機使用1小時后, 用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性。
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