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簡要描述:自動塑料顆粒上料設備先將真空管關閉,啟動電機,用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管,電機停轉,再將粒子排入料斗,如此循環(huán)。在設計的控制系統(tǒng)中,可用一個電機控制兩個加料生產(chǎn)線,由方向閥切換。兩個生產(chǎn)線既可單獨運行,也可同時運行。
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自動塑料顆粒上料設備特點
1.高精度;自動加料機采用高精度傳感器和控制系統(tǒng),能夠控制物料的加料量,確保產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性。
2.智能化;
自動加料機配備了智能控制系統(tǒng),可以根據(jù)不同的要求,自動完成物料的加料、存儲、調(diào)配等操作,提高生產(chǎn)效率。
3.可靠性;
自動加料機采用的材料和零部件,經(jīng)過嚴格的流程制造而成,具有較高的可靠性和耐用性,減少了維護和保養(yǎng)成本
維護保養(yǎng)
1、喂料機在開動的時候,上面最好不要放東西, 那樣的話容易導致電機承受的壓力過大而燒壞電機。
2、檢查皮帶是否完好,否有松動。喂料機的是靠皮帶來傳輸物料的,只有皮帶正常才能充分的發(fā)揮機器的生產(chǎn)性能,作業(yè)量才能達到最大。
3、因為喂料機的各種機件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的,所以必須使齒輪和鏈條保證最大的潤滑度,這樣才不會因為缺乏潤滑而損壞機器。
自動塑料顆粒上料設備注意事項:
1、物料特性:不同的物料具有不同的流動性和粘度,需要根據(jù)物料的特性選擇合適的上料機型號及配置。同時,還要考慮物料的粒度大小和濕度等因素對上料機的影響。
2、上料方式:真空上料機可以采用手動和自動兩種上料方式。在手動上料時,需要保證物料的連續(xù)性和均勻性;在自動上料時,則需要設置好上料量和速度等參數(shù),以確保上料過程的穩(wěn)定性和精確性。
3、上料管路:上料管路的布局和設計對整個上料系統(tǒng)的性能和效率有著重要的影響。應該盡可能避免彎曲和阻塞,保持管徑的一致性和流暢性,并設置好氣密密封裝置,以避免漏氣和污染。
4、維護保養(yǎng):定期檢查和維護上料機及其附件部件,清理管路和過濾器,保持其干凈衛(wèi)生。同時,要注意對真空泵的保養(yǎng),定期更換油封和濾芯等易損件,以確保其正常工作和延長使用壽命。
5、安全操作:在上料機的使用和維護保養(yǎng)過程中,要嚴格遵守相關的安全操作規(guī)程和標準,確保人員和設備的安全。例如,應該戴好防護眼鏡和手套,禁止將手伸入機器內(nèi)部等。
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