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簡要描述:單螺桿擠出機主要供擠制軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑料性塑料之用,它與相應的輔機(包括成型機頭)配合,可加工多種塑料制品,如膜管、板、絲、帶等,亦可用于造粒。設計先進、產(chǎn)量高、塑化好、能秏低,采用漸開線齒輪傳動,具有噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載力大,壽命長。
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單螺桿擠出機特點:
1.硬齒面齒輪箱,交流或直流無級傳動調(diào)速。
2.新型螺桿結(jié)構(gòu),熔融混和均勻,確保低融溫高產(chǎn)量
3.螺桿機筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理,表面合金處理硬度更高。
4.鑄銅、鑄鋁加熱器,根據(jù)要求采用風冷與水冷。
5.先進的電器控制系統(tǒng)
注意事項
1、每次擠出機開車前要檢查機筒內(nèi)、料斗上下及內(nèi)部有無異物,檢查各部位緊固螺栓有無松動,安全罩是否牢固,各按鈕開關(guān)位置是否正確,然后在各潤滑部位加足潤滑油,做好設備的清潔衛(wèi)生工作。
2、開機前應檢查溫度控制是否靈敏,儀表是否失靈,冷卻水路是否暢通等。通常采用溫度計、通冷卻水等方法進行檢測。
3、按擠出機操作規(guī)程將擠出機的螺桿、機筒及模頭進行加熱,待溫度升到設定溫度后,須再保溫10分鐘左右方能開機,使得機器各部分溫度趨于穩(wěn)定。
4、準備開車時,通知設備周圍的工作人員。開機前一定要將模頭各部分連接螺釘和螺栓趁熱擰緊。在物料未被擠出之前,操作者不得站在口模的正前方,以防止螺栓或螺釘斷裂產(chǎn)生傷害事故。
單螺桿擠出機維護保養(yǎng):
1.定期檢查螺桿、加熱器、模頭等是否有損壞或堵塞情況。
2.加油潤滑螺桿、減速器等部件,并及時更換磨損嚴重的配件
3.清理擠出機內(nèi)部的殘留物、雜質(zhì)和異物,避免對生產(chǎn)造成影響。
4.嚴格按照操作規(guī)程進行操作,避免因誤操作導致故障發(fā)生。
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