塑料管材擠出生產(chǎn)線特點(diǎn)：
1、模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定特點(diǎn)。
2、管材設(shè)備生產(chǎn)線采用專(zhuān)有技術(shù)的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤(rùn)滑和水環(huán)式的冷卻,以適應(yīng)物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定。
3、管材設(shè)備生產(chǎn)線采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的多段控制真空度的真空定徑箱,保證塑料管材的尺寸穩(wěn)定和圓度.擠出機(jī),牽引機(jī)采用進(jìn)口調(diào)速器動(dòng)和控制,穩(wěn)定性好,精度高,可靠性高。
4、管材設(shè)備生產(chǎn)線運(yùn)行及時(shí)間由PLC進(jìn)行程序化控制,設(shè)置有良好的人機(jī)界面,所有工藝參數(shù)均可通過(guò)觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和顯示.可裝配標(biāo)記線專(zhuān)用擠出機(jī),生產(chǎn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的帶色標(biāo)線的管材。
塑料管材擠出生產(chǎn)線維護(hù)：
1、需要按期檢查塑料管材設(shè)備的管路是否泄漏及在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行過(guò)程中固件是否緊固等。塑料管生產(chǎn)設(shè)備由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割裝置、收卷機(jī)及翻料架組成。
2 、按期檢查機(jī)器的保險(xiǎn)裝置是否有效，特別是調(diào)換模具后要檢查機(jī)械保險(xiǎn)是否作了相應(yīng)調(diào)劑。這對(duì)全部生產(chǎn)線的保險(xiǎn)運(yùn)行存在十分重要的作用。
3 、按期檢查油液過(guò)濾網(wǎng)或填料的情況，及時(shí)更換，經(jīng)常留神油質(zhì)是否被沾染跟變質(zhì)。塑料管材生產(chǎn)線作為化學(xué)建材的重要組成部分，以其*的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶(hù)所廣泛接受，主要有聚乙烯給水管、聚丙烯管、地暖管，復(fù)合管等。當(dāng)液壓油變成黑褐色發(fā)出臭味時(shí)，是氧化變質(zhì)的表示，應(yīng)盡快更新液壓油，當(dāng)液壓油中有小雀斑或透晶瑩點(diǎn)時(shí)，說(shuō)明有雜質(zhì)或金屬粉末混入，應(yīng)過(guò)濾或換油。
4 、塑料管生產(chǎn)設(shè)備由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割裝置、收卷機(jī)及翻料架組成。多多維護(hù)保養(yǎng)才會(huì)保障生產(chǎn)線正常運(yùn)行。
塑料管材擠出生產(chǎn)線注意事項(xiàng)：
1、擠出機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)，避免倒轉(zhuǎn)。
2、切忌空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
3、擠出機(jī)的進(jìn)料口、放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產(chǎn)。
4、安全用電，接地線。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。
6、機(jī)器使用前應(yīng)先注入潤(rùn)滑油，以免造成機(jī)器損壞。
產(chǎn)品型號(hào)：